得宝机器的操作代码及错误代码

得宝机器的操作代码及错误代码  
得宝机器的操作代码及错误代码

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得宝机器的操作代码及错误代码
DP得宝机器错误显示代码
显示方式
原 因
检 测 时 序

E001
主电机（M1）不正常 ；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不正常
当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器 ；（PS7）在1秒内不能检查边缘

E002
升降电机（M2）不正常 ；升降上限传感器（PS9）不正常 ；升降下限传感器（MS6）不正常 ；驱动基板不正常 ；主基板不正常；升降机运作不正常
当升降电机（M2）向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮
当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮

E003
裁切电机（M5）不正常 ；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常 ；在非操作侧（MS2）的裁切限位不正常 ；驱动基板不正常 ；主基板装置不正常 ；蜡纸在裁切装置部分卡纸
裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮

E004
组合指示灯不正常 ；变压器装置不正常 ；CCD不正常 ；AD基板不正常 ；
主基板不正常
组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）

E005
油墨滚筒升/降电机不正常
电机在油墨滚筒升/降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关

E006
触压电机不正常
送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关

E008
1/F基板装置不正常 ；IPC1/F基板装置不正常 ；
在在线制版时，主基板装置和1/F基板装置之间出现信息错误

E009
直流稳压电源不正常 ；热敏头基板不正常 ；热敏头不正常
开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值

E201
ADF出故障
E301
A分类机传送电机出故障
E302
A分类机箱装置出故障
E303
B分类机传送电机出故障
E304
B分类机箱装置出故障
E305
分类机桥电路电机故障
E306
A分类机订书机出故障
E307
B分类机订书机出故障

得宝DP一体机操作代码

序号
分类
说明

00
版本显示
ROM版本显示

01
功能检测
滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作

03
动作检测
纸带分组器动作检测

04
动作检测
补充油墨

SP05
传感器和开关显示
排版/天地限位/天地中心/原稿盖板/返回位置的各传感器
用[0]或2位数值表示传感器状态
印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2]
显示1
[ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3)
[00]—[63
无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值
PS05 显示2
[＊＊＊＊]
天地限位传感器（PS10） 遮光=1 天地中心传感器（PS11） 遮光=1
原稿压板传感器（PS2） 遮光=1 停止位置传感器（PS1） 遮光=1

SP06
传感器开关显示
A/C模式传感器/B方式检验传感器/编码器/压印辊传感器/滚筒停止/堵纸传感器/着版、卸版位置传感器/卡纸/印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器
原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下
用0 和1 表示传感器状态
按下印刷键，显示如下状况
显示 1
[＊ ＊ ＊ ＊]
编码检验（PS7） 0或1
每读8次在0和1之间转换
升降机上限传感器（PS9） 遮光=1
A/C方式检测传感器（PS30） 遮光=1
B方式检测传感器（PS30） 遮光=1
如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态
显示2
[＊＊＊＊]
印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器 （PS6） 遮光=1
卡纸传感器接收光 遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器 遮光=1
P滚筒传感器（PS7） 遮光=1
原稿方式键 下表为图像方式键显示状态
如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示
显示3
[＊＊＊＊]
卡纸传感器接收光量 0----255
缺纸-----剩纸

07
传感器开关显示
切刀限位开关（限位）/滚筒转动开关（有无转动）/版纸设置/纸开关/滚筒盖开关
用0和1显示开关的状态
印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2]
显示1
[＊ ＊ ＊ ＊]
滚筒旋转开关（SW3） PUSH=1
裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1
裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1
[＊ ＊ ＊ ＊]
前盖开关 SW （MS5）盖 打开 =0
用纸开关SW（MS7） PUSH=1
升降下限开关SW（MS6） PUSH=0
蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=1

08
传感器开关显示
扫描器/CCD传感器/接纸板检测开关（升降机下降）/卷芯满开关/给纸板设置开关/滚筒有无
用0和1表示开关状态
按下印刷键即可显示
显示
[＊＊＊＊]
滚筒检测开关 SW（MS4） 滚筒检测=1
升降机下限开关SW（SW2） PUSH=1
卷蕊已满开关SW（MS8） PUSH=1
上盖开/关检测开关SW（MS2） 盖子打开=0

09
动作检测
DP2050=》》》滚筒停止位置检测
DP31===》 蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置

10
动作检测
灯管/扫描电机运动检查

11
传感器开关显示
原稿浓度值显示

12
动作检测
AD电路板存储

13
传感器开关显示
末端标志传感器
按下印刷键显示下列开关状态
显示 [＊＊＊＊]
LO触压限位开关 开=1 触压中心开关 开=1 油墨滚升/降开关 开=1
按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态
显示[＊＊]
尾部标志传感器（PS3）的接收光量 00 63

14
总计数 制版总数显示重新设置

15
动作检测
供墨电机运行检测

16
调整/说明
联机制版时，制版开始位置的修正

17
运行检测
检测切刀电机运行

18
运行检测
检测反转电机运行

19
总计数
显示印刷总数，重新设置

20
运行检测
检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置

21
功能检测
ADF功能检测
22
调整/说明
在制版边纵向倍率补正量设定

23
调整/说明
图象方式与原稿扫描暗度的确定
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大

24
调整/说明
印刷边纵向倍率修正量设定
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大（1等级：0.25）

25
调整/说明
应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大

26
调整/说明
修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大

27
调整/说明
将所有帮助程序进行初始化处理

28
调整/说明
纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定

29
调整/说明
调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节)
000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大

PS30
运行检测
测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张

31
调整/说明
预印刷张数设定
0000(0张）------0001（1）----0010（2）----0011（3）->---1111(15张)

32
调整/说明
首张印速/卸版故障检测设置
*0** 第一张 约45转 *1** JOG速度(15转)

33
调整/说明
文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正)
000＊ ----＊-001----＊010----＊011—＊100—＊101----＊110-最大标准值---＊111

35
调整/说明
扫描器顶端的起始阅读位置
0***标准 ----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊111

36
调整/说明
扫描器纵向边（操作边）起始阅读位置
0***标准 ----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊111

37
调整/说明
应用扫描器时制版的起始位置
0***标准 ----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊111

40
调整/说明
当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态

41
调整/说明
自动复位设置/重复计数显示

42
调整/说明
纸张选择规格设定

43
调整/说明
热敏头电阻值设定

44
调节/参数调节
设置热敏头电阻值级别的设定
45
调节/参数调节
特殊用纸长度设定（下位4Bit）
46
调节/参数设置
特殊用纸长度设定（上位4Bit）
47
调节/参数调节
特殊用纸宽度设定（下位4Bit）
48
调整/说明
横向扫描时缩小量的调节

49
调整/说明
读取侧中心倍率设定

50
调整/说明
文字方式原稿读取浓度设定

51
调整/说明
调整测试文本的制版浓度

52
调整/说明
联机条件设定

53
调整/说明
联机制版时横向（操作侧）制版开始位置调整
54
调节/参数调节
主基板分类机功能检测

55
调整/说明
油墨检测，切刀运转方式设定

56
调整/说明
联机制版时，横向制版开始位置调整

57
调整/说明
选择控制语言开关
59
末端传感器设置（图像档H--13）
60
调节/参数调节
选择自动清除方式和良好启动方式
61
调节/参数调节
显示参数
62
调节/参数设置
显示选择的参数

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